Pájený výměník tepla je typ zařízení, které je pájeno v moderním speciálním vakuovém peci, kde teplota často dosahuje až 450 stupňů Celsia. Jak možná většina ví - skládá se z kovových plechů, obvykle ocelových - desek. Jsou nazývány jednoduše jako desky výměníku tepla. Jsou drážkované. Mezi nimi zůstává malý prostor, vytvářející pravidelné kanály, které umožňují proudění médií, která mají vyměňovat teplo. Výměna tepla probíhá právě prostřednictvím těchto desek.
✅ Deskové výměníky tepla jsou při výrobě pájeny různými způsoby, v závislosti na požadovaných parametrech tlakové odolnosti. Díky tomu jsou některé výměníky schváleny pro standardní tlaky v rozmezí 10-20 nebo 30 barů.
✅ Existují však i modely, které podléhají odlišné – delší – úpravě. Celý proces je časově i energeticky náročnější, ale díky tomu se vyrábějí také vysokotlaké výměníky, jejichž odolnost dosahuje až 40 nebo 45 barů. Díky tomu máme na trhu zařízení schopná obsluhovat instalace s vysokotlakými plyny, jako je například freon používaný v tepelných čerpadlech.
✅ Koeficient výměny tepla ve vakuově pájeném výměníku je vyšší než u konvenčních výměníků (plášťových, dnes stále vzácnějších), pokud porovnáme výkony při srovnatelných průtocích. Díky tomu, že deska má pouhých 0,3-0,4 mm (v případě výměníků Nordic Tec), je výměna tepla prakticky dokonalá - zejména vzhledem k tomu, že množství materiálu potřebného k výrobě deskového modelu je také relativně malé. Výměník tepla tohoto typu, někdy nazývaný z angličtiny PHE (Plate Heat Exchanger), tak vytváří kompaktní strukturu s velkou plochou pro přenos tepla. Proto existuje zjevná tendence nahrazovat staré typy výměníků modely deskovými.
Proces pájení může probíhat správně pouze v moderních, technologicky vyspělých výrobních linkách - konkrétně v vakuových pecích. V opačném případě bychom neměli záruku, že zařízení bude odolné a nebude unikat. Výměníky Nordic Tec jsou obecně považovány za jedny z nejtrvanlivějších pájených zařízení.
Během zpracování ve vakuových pecích je lůd (obvykle měď, méně často nikl) zahříván na obrovské teploty, při kterých se stává plastickým. Tímto způsobem lze dosáhnout očekávaných fyzikálních tvarů a vlastností - aby byl materiál náhle ochlazen. Čím efektivnější je tento proces, tím odolnější bude výměník v libovolné instalaci. Mimochodem - chlazení materiálu probíhá také pomocí výměníku tepla - ale to je jiný příběh, je to vždy důležitá součást vakuové pece.
Tento proces, pokud probíhá ve vyspělé a moderní výrobní lince - vytváří pájky, které jsou odolné vůči různým médiím a tlakům. To je klíčem k vytvoření zařízení, které může pracovat v různých aplikacích, s různými typy instalací a parametry. To činí výměník tepla univerzálním.
Mimochodem, výrobní proces deskových výměníků tepla, konkrétně použití měděné pájky, způsobuje, že boky výměníku mají charakteristickou rezavě měděnou barvu. Kromě toho se občas objevují stopy mědi na přední nebo zadní desce. Tyto stopy se často vyskytují v blízkosti přípojek a mohou mít podobu teček nebo linií, které někteří interpretují jako praskliny nebo známky koroze na výměníku.
Samozřejmě je to nesmysl, výměníky tepla nemohou korodovat ještě před jejich použitím s vodou (dokonce i v případě, že by byly vyrobeny z nekvalitní oceli). Podobně ani „praskliny“ nemohou být skutečnými prasklinami – představte si ocel, která praská, víme, že je to téměř nemožné.
✅ Kdyby desky výměníku byly rovné, proudění médií skrz zařízení by bylo jednoduché. Nebyly by téměř žádné ztráty tlaku na vstupu vody (nebo jiného média), což by spíše bylo výhodné. Nicméně roky výzkumu a práce na zdokonalení technologie výměny tepla, prováděné různými společnostmi, hlavně ve Skandinávii, Německu a USA jednoznačně prokázaly, že žlábek nebo karbónová deska vyvolává turbulentní proudění, což vede k lepším výsledkům výměny tepla. Výkony výměny, z hlediska teploty, jsou lepší, i přes použití desky se stejnou plochou.
_______________
Aktualizace: 11-2024
Zanechat komentář